中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会（CBB）在上海新国际博览中心隆重召开，吸引了来自国内外的众多展商和观众。江苏新美星包装机械股份有限公司（以下简称：新美星）作为国内首屈一指的包装设备供应商也盛装亮相，展示了其在推进《中国制造2025》战略规划进程中的新成果——产存一体化的智能饮料工厂，创新的理念开启了饮料生产智能化发展的新模式。

        众所周知，今天传统的离散型食品饮料生产工厂面临前所未有的挑战：食品安全追溯过程复杂；生产物资存储方式多，无法实现集中管理；生产线与仓库物流管理脱节；劳动强度大，用工成本高；土地资源紧，投资压力大。为了帮助客户应对上述挑战，提升效率，节约成本，新美星在智能化包装生产线基础之上继续延伸，开发出了智能仓储系统解决方案，并利用数字化管理软件系统实现二者的统一管理，从而诞生了产存一体化的智能饮料工厂解决方案。

        “我们的产存一体化智能饮料工厂解决方案主要由自动化生产线、自动化仓储系统以及智能控制和信息处理系统等三大系统组成，可对入库、检验、生产、仓储、物流运输等环节进行数据标识、采集跟踪，在采购、生产、销售、流通、服务等环节进行全生命周期管理。”新美星营销总经理何云涛先生介绍说。“此方案中最大的亮点当属智能控制和信息处理系统，它是实现包装系统、仓储系统以及企业管理系统无缝对接的关键环节。该系统采用集中控制方式，由服务器终端、备份终端、包装线监控终端、仓储物流监控终端以及管理终端组成，通过以太网连接，实现数据共享，同时实现与ERP管理终端的资源共享。”

        如何总所言，智能控制和信息处理系统的加入，使原本各自为战的自动化系统有效衔接起来，实现了现有资源价值的最大化。事实上，不只是智能控制和信息处理系统，新美星的自动化生产线以及自动化仓储系统都有着傲人优势。 新美星在CBB展会上展示的新一代高速多功能吹灌旋一体机就是其自动化生产线的典型设备代表，该设备集吹瓶、灌装及旋盖解决方案于一体，减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低交叉污染，提高了整体运转效率，同时能耗大幅下降，从而降低饮料生产企业的综合生产成本。此外，非常值得一提的是，该系列设备均采用模块化设计，可以根据用户的实际需要，快速提供有针对性的解决方案。而其1.2万-8万瓶/小时的超宽生产速度，能够轻松满足各类用户的需求。

        新美星的智能立库系统，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业，并利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库高层放置的合理化，从而减少差错，加快货物的存取节奏，提高作业效率；提高空间利用率，减少库存，节省土地投资成本；减轻劳动强度，改善工人工作环境，降低人力成本；实现系统整体优化，提高企业生产效益和现代化管理水平。同时，提高客户满意度，实现食品安全的快速可靠追溯。该系统既可以在已有的仓库基础上进行改造升级，独立运作，也可以与包装生产线实现衔接。 从创新的理念到创新的技术和设备，产存一体化的智能解决方案毋庸置疑是新美星强大实力的体现，尤其是研发能力的鲜明展示。据何总介绍，新美星从不吝于在研发上的投入，每年销售收入的4%-5%都用于研发和创新，建立了强大的研发团队，拥有丰富的技术储备。

        为了能够及时甚至超前满足行业用户的需求，新美星不仅深入客户端，挖掘客户最真实的需求，而且积极追踪行业发展趋势，分析行业未来发展可能催生的新需求。“因此，我们的研发工作分为3个部分，也可称作是研发三部曲。”何总说道。其一是针对现有产品的优化和改进，以持续提升设备性能。其二是针对现阶段客户需求进行的研发工作，以提升客户价值。其三是对前瞻性技术的研发，增加新美星的技术储备，以满足客户未来的需求。新美星的研发三部曲可谓统筹兼顾，从应用改进、应用研发到创新研发，面面俱到。

        “事实上，把握行业发展方向，透析行业用户需求，利用优秀的产品和创新的技术持续助力客户价值提升，是我们一直以来努力的目标。产存一体化的智能饮料工厂解决方案就是我们在践行这一目标过程中的重要成果和工具。我们坚信产存一体化创新理念的推行和实施，将为饮料生产的智能化发展开启一个全新模式，成为产业发展的重要推力。”何总总结道。“而新美星作为目前国内唯一一家能够提供产存一体化全产业链解决方案的供应商，也必能在自强的同时为行业客户创造更大的价值。

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