在全球范围内，禽肉制品的消费水平呈上升趋势。预计2013-2023年期间，该行业的年增长率将达到3.2%，食用量增长速度有望超过猪肉与牛肉制品。消费者习惯与态度的改变以及世界人口数量的增长，使得禽肉食用量不断增加。在2016年发布的《禽肉趋势》报告中，着重指出了在未来十年中，发展中国家的肉类产量将会占额外总产量的73%，由于禽肉的生产成本与其他肉类相比较低，这是导致产量增加的主要因素。

        在美国，Technomic 近期公布的一份题为《2017 年饮食调查：禽类消费趋势报告》把对1500多名消费者的调查结果进行了汇总，结果表明禽类依然是人们的首选蛋白质。近年来，随着鸡肉越来越多地成为早餐与零食的选择，其需求量迅速提升。食用火鸡依然具有浓厚的节日特色，不过有38%的受访者表示希望餐厅更多地将火鸡列为主要的蛋白质食物。这份报告显示，截至2025年，美国的禽类产量预计将达到2300万吨以上，将继续领跑全球市场。

        与此同时，随着收入的提高以及新兴中产阶级对于肉类需求量的增加，中国的禽类产量预计将达到1580万吨。此外，随着中国人变得越来越富有，他们开始形成了更加西式的饮食习惯，比如说肯德基目前是中国最受欢迎的快餐厅。最后，欧洲的禽类产量与消费量依然居高不下，估计2017年自给率将达到 103.6%，自 2008 年欧盟实现禽类净出口以来，该数字一直稳定增长。

        X 射线确保品质

        全球禽类市场都在大力提高养殖与生产方法的透明度，同时要求提高安全水平。如今获得信息的渠道越来越广，因此消费者掌握的信息也越来越多，他们对于所购买产品的生产方式也了解的更多。因此政府、监管机构与零售商均纷纷出台更加严厉的管控措施，尤其是涉及检测异物方面。

        对于禽肉加工商而言，骨头检测是一项重要挑战。带骨头的产品一旦进入无骨产品的零售供应链，则可能损害客户的品牌，造成负面的消费者体验，甚至造成影响更为严重的产品召回。

        X 射线检测系统可在不同生产阶段对禽类产品提供质量保证，并且可检测到细微至2.0mm的不同外形的钙化骨。通过采用管道式检测技术，可在生产过程的最初阶段、加工与包装阶段之前检测鸡柳与碎肉等泵送产品。这样能有效防止下游设备因物理污染物而发生损坏。

        X 射线检测系统还可用于在生产过程的最初阶段检测散装（或松散）禽类。这是最常见的用途，在检测多个污染源（例如钙化骨、金属、玻璃以及一些橡胶和塑料组件）时，X 射线是理想的解决方案。

        在禽类行业，新鲜配制的零售产品（通常是为便于消费者使用而全部或部分配制的冷冻产品）同样越来越受到消费者的欢迎。许多包装禽类产品属于这一类别。为包装产品而设计的先进X 射线检测技术可进行多项质量检验，例如，检测物理污染物、检测质量与检测缺失组件等，而且还可以对夹杂在密封件内的产品进行识别和剔除。上述所有因素为产品总体检测过程提供了巨大价值，并可最大限度的提高食品安全。

        卫生设计

        禽类产品尤其容易受到细菌污染，原因是禽类加工通常在食品行业最恶劣的环境中进行。确保以一种卫生方式检测禽类是加工商重点解决的难题之一。以前，为了防止操作人员受到辐射影响，X射线检测技术配备了防护帘。尽管防护帘是确保操作人员安全的一种有效方式，但是由于在检测禽类过程中与生产品直接接触，因此会造成卫生问题。

        禽类行业在 X 射线检测技术开发方面最新取得的成果可解决此类问题。例如，现已开发出了可以渐进角度倾斜的输送系统，从而实现了无帘通道。这可防止细菌污染在不同产品之间传播，降低隐藏风险，同时可防止辐射通道与操作人员接触。 X 射线系统应当符合 IP69 进入防护标准，以确保可承受禽类行业严格的高压与高压冲洗程序。这些系统最好按照北美肉类协会 (NAMI)、NSF/ANSI/3-A 14159-1 & 3 以及欧洲工程设计组织 (EHEDG) 的卫生结构与运行标准来建设，以确保执行全面的设计尽职调查，从而满足 HACCP 关键操作要求。

        总拥有成本 (TCO)

        在进行资本采购时，对总拥有成本进行通盘考虑至关重要。不应因购买价格而忽视或无视系统的使用寿命成本。系统以及组件的使用寿命等因素是非常重要的注意事项，系统的耐久性以及日常操作过程中操作人员的干预程度（无论是否与设置或清洁过程相关）同样如此。在寻求合作伙伴时，加工商务必要与能够生产出完全满足目前工作需求的可靠系统的供应商合作，这是切记的要点之一。这样，加工商就可放心地使用新系统，高效而可靠的长期执行预期功能。

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